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1:[科技成果评价--炼钢工艺与技术]铜增材连铸结晶器再制造技术

金属增材一般是将固态金属高温熔融后堆积在零部件需要增材制造的部位,随后冷却至室温。这样的制造过程,导致增材制造的金属材料内部不仅存在大量缺陷及杂质,而且残余应力大、热应力高、与零部件基体之间的结合力差,增材制造的金属材料形状难以控制,制造过程能耗高。同时也极易造成零部件变形,不适合用于零部件的再制造。而电化学铜增材技术的制造则是在常温常压的水溶液中进行,其制备过程能耗低、复合材料的形状易于控制,纯度高,无内应力和热应力且与再制造零部件基体之间具有很好的结合力。从而保证了用电化学铜增材技术制造出的结晶器,不仅尺寸恢复到原设计水平,而且寿命超过所购买结晶器新品寿命的3倍。该项目相关技术获专利9件(其中发明专利1件),已成功应用于我国20多家钢铁企业,连铸结晶器的使用寿命提高1.5倍至1.8倍,节能减排效果突出.
作者:wys@csm.org.cn 发表时间: 2019-03-06 10:11:00 阅读(407) 评论(0)

2:[研发项目动态--973计划]核电关键材料及焊接部位在微纳米尺度下的环境行为与失效机理

以压水堆核电站关键结构材料和焊接部件的主要失效形式为重点,研究现役和在建核电站国产材料在模拟核电高温高压水环境中微纳米尺度缺陷的损伤演化规律,并与国外材料对比。重点研究环境/力学/材料成分与微观结构对高温电化学的热力学、动力学的影响规律;研究材料微纳米尺度缺陷的腐蚀到应力腐蚀裂纹萌生的演化规律;研究裂尖纳米尺度的化学/结构/力学特征及其扩展机制;通过第一原理计算研究合金元素和残余应力对辐照导致元素团簇形成的影响,用辐照结合小试样试验研究析出原子团簇的交互作用及其与脆性转变温度的关系;研究材料/温度/水化学/载荷/位移/频率等多因素交互作用下的微动磨损行为;研究依据电化学方法的监检测系统,实现电化学探头长期可靠性和微纳级上的早期/无损/在线腐蚀损伤监检测;研究依据损伤机理的寿命预测模型和安全评估方法。在环境因素与材料交互作用的非线性耦合理论、材料在环境中损伤演化的微细观理论、材料环境行为的模型与寿命预测理论三个关键科学问题上有所突破。形成与基础理论紧密联系的若干关键技术基础和两项示范性技术—监检测与寿命评估,为材料国产化和科学使用、建立材料安全使用的评价准则和寿命预测提供基础数据和判据。
作者:GaoH 发表时间: 2016-12-30 03:00:18 阅读(1398) 评论(0)

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