气基竖炉直接还原炼铁是以H2和CO为还原剂还原铁氧化物的一种工艺,其产品直接还原铁品位高、金属化率高、杂质少,是电炉炼钢的优质原料,是废钢中错杂元素的稀释剂。
气基竖炉年产能为30-200万吨DRI,气化所用煤种适应性强,褐煤、烟煤、非烟煤均可作为使用,铁矿可以是铁精矿、钒钛矿、红土镍矿等,生产的直接还原铁可作为电炉炼钢原料。
作者:高怀
发表时间: 2014-03-04 12:20:47
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现有的高炉炉顶料罐均压放散过程中,均压时,采用净煤气或半净煤气一次均压,当一次均压不能满足压力要求时,采用氮气进行二次均压;放散时,直接将料罐内的煤气放散入大气中。以年产1000万吨钢铁厂为例,每年放散的高炉煤气达7000万Nm3,碳排放高达6.2万吨,造成极大的环境污染和资源浪费。因此,通过合理的途径,减少或杜绝该部分煤气排放,可起到节能减排,降低碳排放的良好效果,具有良好的经济和社会效益。提出的优化方案(引入法和填充法),解决了煤气放散的问题,适用于现有高炉或新建高炉,操作简单可靠。
作者:高怀
发表时间: 2014-03-04 12:19:56
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现有的直接还原工艺都各有优势所在,如竖炉工艺的环保与高效,转底炉处理某些特殊矿石及含铁废料等,但也都不同程度的存在一些技术和应用方面的问题。为此,开发了一种低碳高效的新型直接还原工艺——高温高料层直含碳球团接还原技术。
作者:高怀
发表时间: 2014-03-04 12:19:24
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本项目开发的氧气转炉炼钢新工艺,充分利用了转炉冶炼前期温度低这一有利于脱磷的热力学条件,将上炉次终渣(由于温度高已基本不具备脱磷能力),用于下炉吹炼初期(由于温度低,炉渣重新具备脱磷能力)进行脱磷,并在温度升至对脱磷不利前将50—60%炉渣倒出炉外,然后加入少量渣料完成吹炼。采用本工艺,由于上炉炉渣被再次利用,因而能够大幅降低石灰、轻烧白云石等消耗和炼钢渣量。
作者:高怀
发表时间: 2014-03-04 12:17:42
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本技术适用于转炉炼钢过程,使用石灰石造渣。
特定条件限制:由于单位石灰石分解吸热量约为废钢的2倍,因此该工艺需适量减少废钢、生铁块、烧结矿等冷料的加入量,多加入铁水,以保持转炉内的热平衡。
作者:高怀
发表时间: 2014-03-04 12:16:27
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