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搜索结果如下(共98条):

搜索范围:全部 ;关键字:高炉;搜索位置:无限定;

1:[成果转化与推广--炼铁工艺与技术]新型炉体冷却结构(高炉)

新型炉体冷却结构的本体是带燕尾槽可镶砖的铸铁冷却壁,冷却壁铸造时预留铜冷却条的安装槽和水管开孔。安装时铜冷却条插入冷却壁的安装槽内,其余砖槽正常镶砖,铜冷却条的热面填充捣打料与镶砖平齐。冷却壁的冷面设置本体冷却水管和铜条冷却水管。 技术原理与特点:新型炉体冷却结构能够对渣皮形成有效的支撑,有利于维持渣皮的稳定性,能够更好地保护冷却壁本体,保证高炉的长期稳定运行。
作者:wys@csm.org.cn 发表时间: 2020-03-25 10:57:22 阅读(1550) 评论(0)

2:[成果转化与推广--高炉炼铁]复合铁焦低碳高炉炼铁新炉料技术

复合铁焦是实现低碳高炉炼铁的创新前沿技术。本团队研发了符合我国炼铁实际条件的复合铁焦新炉料技术,可缓解我国优质炼焦煤资源严重匮乏及铁矿品质劣化的困境,充分利用国内低品质铁矿和弱粘结性煤,保障钢铁工业资源供应安全,促进炼铁产业可持续发展。其次,对口服务于我国大中型高炉,形成了低碳高效冶炼新技术,满足炼铁产业低碳、节能、绿色创新发展的共性需求;同时,可高值利用含铁粉尘和钢渣等二次资源,显著促进钢铁产业循环经济发展。
作者:13840183083 发表时间: 2020-03-21 11:12:20 阅读(1828) 评论(0)

3:[成果转化与推广--炼铁工艺与技术]墨龙HIsmelt熔融还原工艺

HIsmelt是一种直接熔融还原的冶金工艺,是典型的一步法熔融还原工艺。该工艺可直接熔炼经预热处理的铁矿粉和其他适合的含铁原料,并喷吹煤粉作为系统的还原剂及热量来源。相对传统的高炉冶金工艺,HIsmelt熔融还原冶金工艺省去了烧结及焦化两个环节,在同样产能下节省了大量的投资及运行成本,且这种工艺在生产过程中产生的大量蒸汽及富余煤气均可以用于发电,使其生产系统的能源利用效率很高,应用前景广阔。HIsmelt工艺设施包括矿粉预热及喷吹系统、煤粉制备及喷吹系统、熔融还原炉(SRV炉)、余热余气综合利用系统、出铁场、渣处理及除尘等系统,除矿粉预热、热矿喷吹系统与SRV炉体部分同传统高炉不同外,其他部分类似于传统高炉,
作者:wys@csm.org.cn 发表时间: 2020-03-19 03:57:38 阅读(1936) 评论(0)

4:[成果转化与推广--冶金环保技术]多品种、可控配比、磨机加入的粉料喷入高炉的工艺(BX磨机加料技术)

焦化除尘粉、高炉除尘粉、煤粉添加剂、粉状护炉剂、脱硝后的活性炭等外来物料可以加入喷煤系统,再通过喷煤系统喷入高炉。除尘粉、活性炭这些原来作为废品低价外销,现随着限煤、环保等政策的严格实施,多数钢铁公司将这部分二次资源通过喷入高炉回收利用。 2.常规工艺 目前应用最多的加入工艺:用自吸排罐车将除尘灰转运至储粉仓,除尘灰从储粉仓下部出口流出,进入双螺旋给料机,在机内喷水雾将除尘灰湿润,然后落至原煤输送带的原煤上,进入制粉间的原煤仓,再进入磨煤机和原煤一起碾磨。
作者:wys@csm.org.cn 发表时间: 2020-03-19 03:56:47 阅读(1487) 评论(0)

5:[成果转化与推广--冶金自动化与信息技术]钢铁炉窑自动燃烧及节能优化技术

本技术包含高炉热风炉节能优化、热轧加热炉节能优化、燃气锅炉节能优化等三个课题,主要通过分析不同的炉窑特点,通过CAE仿真、优化模型、智能控制、自动寻优等技术实现炉窑的自动化运行和节能优化的目的。
作者:wisdri2020 发表时间: 2020-03-17 06:59:35 阅读(1506) 评论(0)

6:[成果转化与推广--高炉炼铁]绿色环保、高效长寿高炉煤气一次除尘技术

本技术开发用于高炉煤气一次除尘的低成本、高效率切向旋风除尘器属于国内首创,采用全新的长寿命加强版耐磨衬里配置、新型防堵设施和新型流量可调节的卸灰设施,具有除尘效率高、减轻后续除尘系统负荷,系统寿命长、投资省,维护成本低等特点。
作者:wisdri2020 发表时间: 2020-03-17 06:58:18 阅读(1449) 评论(0)

7:[成果转化与推广--高炉炼铁]高炉瓦斯灰喷吹工艺

该技术是简化高炉瓦斯灰利用工艺流程,避免瓦斯灰转运过程扬灰,消除瓦斯灰卸灰过程高炉煤气外泄,减少瓦斯灰转运过程能源消耗,从而有利于环保和节能,同时,可降低生产成本。
作者:wisdri2020 发表时间: 2020-03-17 06:57:58 阅读(2057) 评论(0)

8:[成果转化与推广--冶金焦化技术]大型干熄焦装置长寿化关键技术研发与产业化示范

本项目创新性提出干熄炉结构改进及砖型改进技术;优化干熄焦配套及智能控制系统;开发出具有完全自主知识产权干熄焦操作技术。 该项目成功解决了困扰焦化行业干熄焦长寿的技术难题推进了焦化行业技术进步,推动了焦化行业的节能、环保、提质。创造了干熄焦2、6、12(2年一小修、6年一中修、12年一大修)的长周期稳定运行的行业最好水平;为鞍钢大高炉的稳定运行提供了优质焦炭及安全保障,具有重要现实意义。项目实施后,年减少红焦蒸发掉水150万吨、酚400多吨、硫化氢200多吨、氨4 00多吨,减少30万吨CO2温室气体排放,具有重要的环保及社会意义。 项目累计创效1.67亿元;形成专利17项,获全国发明展览会奖1项、中国设备管理创新成果奖1项。
作者:wys@csm.org.cn 发表时间: 2020-03-17 11:39:42 阅读(1753) 评论(0)

9:[成果转化与推广--炼钢工艺与技术]KR脱硫技术

硫除了在易切削钢中能起到积极作用外,作为有害元素必须在冶炼过程中去除。为了得到表面质量高的连铸坯,避免铸坯产生内部裂纹,要求普通钢中的含硫量小于0.02%;为了使结构钢具有均匀的力学性能,减少各向异性,要求钢中的硫含量小于0.01%;为了使石油和天然气输送管道、石油精炼设备用钢、海上采油平台用钢、低温用钢、厚船板钢和航空用钢等具有抗氢致裂纹性能、更均匀的力学性能和更高的冲击韧性,硅钢具有良好的导磁性,薄板钢具有优良的深冲击性能等,要求钢中的硫含量小于0.005%(甚至小于0.002%~0.001%)。 要求以低硫含量钢水为条件的连铸技术的迅速发展,使得目前大多数钢种都要求平均含硫量在0.015%以下,对某些超纯净钢硫的含量要求降到0.001%。传统的高炉-转炉工艺难以满足连铸工艺发展的需要。铁水预处理工艺也显得日益重要。
作者:wys@csm.org.cn 发表时间: 2020-03-16 03:11:03 阅读(1496) 评论(0)

10:[成果转化与推广--炼铁工艺与技术]热风炉高效高风温集成技术

首钢国际工程公司研发了一系列先进的具有自主知识产权的热风炉高效高风温集成技术,其核心技术就是顶燃式热风炉。通钢3号高炉是首钢国际工程公司集成热风炉高风温综合技术,在国内新建高炉上独立开发顶燃式热风炉技术,未采用任何国外引进技术,具有完整的知识产权的首个工程。之后在涟源、湘钢、迁钢、长钢、首钢上陆续得到了推广应用,均取得了很好的经济效益和社会效益。
作者:wys@csm.org.cn 发表时间: 2020-03-12 03:04:10 阅读(1463) 评论(0)

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