个人中心  用户登录  用户注册
检索条件
搜索范围     关键字     每页显示条数
开始时间   结束时间        
搜索结果如下(共434条):

搜索范围:全部 ;关键字:工艺;搜索位置:无限定;

1:[成果转化与推广--炼焦新技术]焦炉煤气HTM法脱硫新工艺

此工艺一次脱硫就能使塔后煤气中硫化氢含量低于20mg/m3,不需要再设置后续干法脱硫装置。脱除的硫化氢制造硫酸,并可进一步用于生产硫铵。HTM法脱硫工艺具有以下主要优点: 1) 采用干法脱硫的原理,进行湿法脱硫。 2) 用含氧化铁粉的悬浊液在脱硫塔中循环喷洒吸收煤气中的硫化氢,使塔后煤气中的硫化氢含量低于20mg/m3。吸收了硫的悬浊液进入再生槽,在再生槽内用空气再生生成氧化铁和浮选出硫泡沫。含氧化铁粉的硫泡沫经过干燥、净化、氧化燃烧、催化转化、吸收后生产浓硫酸,制酸后的氧化铁粉返回脱硫系统循环使用。 3) 脱硫塔后煤气中的硫化氢含量≤20mg/m3,浓硫酸浓度≥93%。
作者:高怀 发表时间: 2014-03-04 12:23:50 阅读(2650) 评论(0)

2:[成果转化与推广--焦化工技术]焦化化产污染物减排技术

本项目针对焦化化产区域污染物排放问题,将污染物看作是放错位置的资源,以系统的观点和方法、依靠科技进步对化产区域污染开展源头削减、过程控制、末端治理,研究开发了无蒸汽蒸馏、工业萘全密闭短流程工艺、循环闭式用水工艺、HPF法脱硫使用氧气再生、化产尾气资源化回收利用、新HPF脱硫硫膏出料包装装置和密封无尘排渣系统等核心技术,形成了一套完整的焦化化产区域污染物减排技术,实现了污染物的资源化回收利用,既改善了环境,又获得了经济效益,实现了环保效益和社会效益的良好结合,推动了焦化行业的可持续发展。
作者:高怀 发表时间: 2014-03-04 12:23:25 阅读(2546) 评论(0)

3:[成果转化与推广--炼焦新技术]基于焦炉烟道废气余热的流化床煤调湿技术

炼焦煤调湿是一项采用特殊工艺设施,利用焦炉烟道废气的余热将炼焦煤料在装炉前在煤调湿装置中除去部分水分,并稳定控制入炉煤水分的技术。该技术可大幅降低焦化工序能耗,减少废水排放量,同时能够提高焦炭产量和质量,从而促进钢铁企业实现节能减排目标。该技术为焦炉烟道废气余热高效回收利用开辟了一条新的途径,不仅有国家政策的支持而且其经济效益和社会效益十分可观,对国内焦化厂开展节能减排、清洁生产,具有重大意义。该技术适用于焦炉烟道废气余热温度大于230℃,炼焦入炉煤的正常水分在8~15%。
作者:高怀 发表时间: 2014-03-04 12:23:01 阅读(2824) 评论(0)

4:[成果转化与推广--炼焦新技术]换热式两段焦炉及炼焦工艺方法

换热式两段焦炉由煤干燥预热和干馏过程、煤气燃烧及烟气换热过程组成。煤干燥预热和干馏过程:煤在干燥预热室煤道内脱水、干燥,并被预热到150~250℃;干燥预热煤由放煤阀控制,经输煤管道流入炭化室干馏完成结焦。煤气燃烧及烟气换热过程:常温煤气和空气经首先进入换热室被预热后,进入燃烧室燃烧,产生的高温烟气进入换热室预热常温煤气和空气至700~900℃,然后进入干燥预热室烟气道,将装炉煤干燥预热至150~250℃,降温后的烟气经集气道由烟囱排出。
作者:高怀 发表时间: 2014-03-04 12:22:35 阅读(2631) 评论(0)

5:[成果转化与推广--炼焦新技术]负压蒸氨技术

项目针对剩余氨水蒸氨过程中存在的系统能耗高的问题,研究开发了负压蒸氨技术,是在原在原导热油常压蒸氨基础上,引入减压蒸馏原理,通过降低蒸馏压力和温度,实现降低蒸馏能耗的目标。项目开发过程中形成了负压蒸氨工艺、负压蒸氨加碱和负压蒸氨塔等核心技术,降低了蒸氨耗热量,节约了煤气消耗,减排了二氧化碳,实现了尾气回收利用,改善了环境。
作者:高怀 发表时间: 2014-03-04 12:21:55 阅读(3258) 评论(0)

6:[成果转化与推广--炼焦新技术]焦化厂负压脱苯技术

该技术适用于焦化厂富油粗苯蒸馏工段,富油含苯约2%,经过该工艺技术处理后贫油含苯低于0.3%。 为解决目前常压脱苯工艺中脱苯效率低及产生废水的问题,该项目对焦化厂富油采取负压蒸馏的方式将其中的苯族烃蒸馏出来,脱苯效果好,采用塔釜循环热贫油加热蒸馏不利用常规的蒸汽蒸馏,从而使粗苯分离废水大为减少。
作者:高怀 发表时间: 2014-03-04 12:21:36 阅读(3102) 评论(0)

7:[成果转化与推广--非高炉炼铁]气基竖炉直接还原炼铁技术

气基竖炉直接还原炼铁是以H2和CO为还原剂还原铁氧化物的一种工艺,其产品直接还原铁品位高、金属化率高、杂质少,是电炉炼钢的优质原料,是废钢中错杂元素的稀释剂。 气基竖炉年产能为30-200万吨DRI,气化所用煤种适应性强,褐煤、烟煤、非烟煤均可作为使用,铁矿可以是铁精矿、钒钛矿、红土镍矿等,生产的直接还原铁可作为电炉炼钢原料。
作者:高怀 发表时间: 2014-03-04 12:20:47 阅读(2763) 评论(0)

8:[成果转化与推广--非高炉炼铁]高温高料层含碳球团直接还原技术

现有的直接还原工艺都各有优势所在,如竖炉工艺的环保与高效,转底炉处理某些特殊矿石及含铁废料等,但也都不同程度的存在一些技术和应用方面的问题。为此,开发了一种低碳高效的新型直接还原工艺——高温高料层直含碳球团接还原技术。
作者:高怀 发表时间: 2014-03-04 12:19:24 阅读(2504) 评论(0)

9:[成果转化与推广--高炉炼铁]高炉煤粉制备尾气自循环技术

本技术把主排风机出口的烟气分成两路,一部份烟气(约占20~35%)仍然通过烟囱排放,剩下大部分烟气(约占65~80%)通过一条自循环烟气管道返回到烟气炉出口,与烟气炉高温烟气混合后进入磨煤机。自循环烟气连续不断循环使用,形成制粉系统尾气自循环工艺。
作者:高怀 发表时间: 2014-03-04 12:19:03 阅读(2437) 评论(0)

10:[成果转化与推广--高炉炼铁]高炉环缝洗涤国产化成套技术

高炉煤气环缝洗涤工艺集降温、除尘、调压于一塔(环缝洗涤塔)内实现,由环缝洗涤器及配套的液压伺服和自动控制系统组成的高炉环缝成套设备是环缝洗涤系统的关键及核心所在。高炉环缝洗涤系统具有总图布置灵活、系统简单、设备维护量小、适应炉况范围广、运行稳定、除尘效率高、后续净煤气设施无腐蚀等多重优点,是高炉煤气净化领域最先进、最成熟、最可靠的工艺系统。
作者:高怀 发表时间: 2014-03-04 12:18:22 阅读(2451) 评论(0)

第43页/共44页 首页  上一页  39  40  41  42  43  44     

中国金属学会 版权所有2013 Tel:010-65133322-1612 京ICP备06036139号-4