本项目开发的氧气转炉炼钢新工艺,充分利用了转炉冶炼前期温度低这一有利于脱磷的热力学条件,将上炉次终渣(由于温度高已基本不具备脱磷能力),用于下炉吹炼初期(由于温度低,炉渣重新具备脱磷能力)进行脱磷,并在温度升至对脱磷不利前将50—60%炉渣倒出炉外,然后加入少量渣料完成吹炼。采用本工艺,由于上炉炉渣被再次利用,因而能够大幅降低石灰、轻烧白云石等消耗和炼钢渣量。
作者:高怀
发表时间: 2014-03-04 12:17:42
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该技术采用了RH处理过程中高温烟气的间接冷却降温、烟尘干法过滤、变频使用的多组机械泵真空模块等技术。经过几年使用证明,比传统的蒸汽喷射泵抽真空,该技术极大的方便RH工艺的灵活性和启动的迅速性,由于模块组数选择和模块的变频节能效果明显,排放指标先进,没有传统技术的污水处理和二次污染问题,水耗大大降低,占地少,操作简单,维护方便。 其效率比传统的蒸汽喷射泵系统效率高,不会引起蒸汽管网系统的波动,对余热的利用提供了条件。该技术可以在钢铁厂RH、VD、VOD、VC上使用,根据这些设备吨位的大小不同,配备不同的模块组数和不同抽气量的模块来满足。
作者:高怀
发表时间: 2014-03-04 12:16:47
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本技术适用于转炉炼钢过程,使用石灰石造渣。
特定条件限制:由于单位石灰石分解吸热量约为废钢的2倍,因此该工艺需适量减少废钢、生铁块、烧结矿等冷料的加入量,多加入铁水,以保持转炉内的热平衡。
作者:高怀
发表时间: 2014-03-04 12:16:27
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本项目下设三个课题:
(1) 高炉富氧喷吹焦炉煤气技术
在富氢还原气体还原特性、高炉喷吹焦炉煤气炉内反应机理研究的基础上,开展焦炉煤气喷吹工业试验。
(2) 高炉炉顶煤气循环氧气鼓风炼铁技术
在炉顶煤气循环氧气鼓风条件下,进行120m3高炉工业试验,形成1000m3级炉顶煤气循环氧气鼓风高炉方案设计。
(3)高炉煤气的资源化利用关键技术
高炉煤气深度净工艺、调质气体制备甲醇规模化示范示范、年产万吨级高炉煤气制备甲醇方案设计。
承担单位:鞍钢、 中国钢研科技集团公司、山东钢铁集团、北京科技大学河北钢铁集团承德钢铁公司、昆明理工大学、五矿营钢中板公司。
作者:高怀
发表时间: 2014-02-28 04:21:34
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