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- 技术名称:
- 负压蒸氨技术
- 特征描述:
焦化通常采用蒸馏法处理剩余氨水,其目的在于:一是,从剩余氨水中回收氨资源生产硫铵,或送脱硫用以提高脱硫液氨的浓度;二是,对进入生化系统的废水进行预处理,以降低NH3-N、酚、氰、硫、COD等污染物含量,为废水生化处理达标创造条件。传统的蒸氨采用直接蒸汽供热,每处理一吨剩余氨水大约需要130000~140000Kcal的热量,热量消耗大,蒸气消耗居焦化厂煤气净化系统各工序前列,蒸汽在蒸氨过程中转化为废水,使废水量增加20%左右。
负压蒸氨技术是针对焦油氨水分离后的剩余氨水,经泵加压进入蒸馏塔,塔顶抽负压,通过提馏段产生的蒸汽蒸氨,塔底排出蒸氨废水。在蒸馏塔的适当位置加入碱,分解固定铵。多种方式为蒸馏提供热源。
序号 |
参数名称 |
单位 |
行业最佳值 |
行业平均值 |
0 |
塔顶氨汽浓度 |
% |
0.0 |
0.0 |
1 |
蒸氨废水含氨浓度 |
mg/l |
0.0 |
0.0 |
2 |
蒸氨废水含氰浓度 |
mg/l |
0.0 |
0.0 |
序号 |
参数名称 |
单位 |
行业最佳值 |
行业平均值 |
0 |
塔顶温度 |
℃ |
0.0 |
0.0 |
1 |
塔底压力 |
KPa |
0.0 |
0.0 |
2 |
蒸汽量 |
t/h |
0.0 |
0.0 |
3 |
塔底温度 |
℃ |
0.0 |
0.0 |
4 |
煤气量 |
Nm3/h |
0.0 |
0.0 |
5 |
蒸氨废水温度 |
℃ |
0.0 |
0.0 |
- 评论1:
1、蒸氨单元输入的热量,最佳方式是利用焦化厂的余热。
2、由于采用的间接法蒸氨,蒸氨废水量少。
3、真空泵应选择非水冷却循环方式。